Berita

Kerajang tekstil: Realisasi kebolehtelapan udara adalah cabaran teknikal utama

Author:admin   Date:2024-08-15

Dalam proses pembuatan ketepatan kerajang tekstil, merealisasikan kebolehtelapan udara adalah cabaran teknikal utama, yang secara langsung berkaitan dengan prestasi akhir dan bidang aplikasi produk. Untuk memberikan kebolehtelapan udara yang baik pada foil tekstil sambil memastikan kekuatan bahan, pengeluar terus meneroka dan mengoptimumkan keadaan pemprosesan bahan dan penggunaan bahan tambahan untuk membina struktur liang yang stabil dan telus pada tahap mikro dengan tepat.

Kawalan yang baik terhadap keadaan pemprosesan
Kebolehtelapan udara kerajang tekstil bergantung pada pembentukan struktur liang dalamannya, yang tidak dapat dipisahkan daripada kawalan halus keadaan pemprosesan. Dalam pautan pengeluaran utama seperti penyemperitan, regangan dan kalendar, sedikit perubahan dalam parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan mungkin mempunyai kesan yang ketara ke atas pembentukan liang. Sebagai contoh, dalam proses penyemperitan, meningkatkan suhu penyemperitan dengan sewajarnya dan mengurangkan kelajuan penyemperitan boleh membantu aliran bahan dan regangan lebih baik, yang kondusif untuk pembentukan mikropori. Pada masa yang sama, dengan mengawal nisbah regangan dan kadar regangan dengan tepat, saiz dan pengedaran liang boleh dilaraskan lagi sambil memastikan kekuatan bahan.

Penggunaan bahan tambahan yang bijak
Sebagai tambahan kepada peraturan keadaan pemprosesan, penggunaan bahan tambahan juga merupakan cara penting untuk membentuk struktur mikroporous dan meningkatkan kebolehtelapan udara. Jenis aditif yang berbeza, seperti pembentuk liang, pemplastik, pelincir, dan lain-lain, memainkan peranan unik mereka sendiri dalam proses pengeluaran kerajang tekstil. Pembentuk liang adalah bahan tambahan yang digunakan khusus untuk membentuk liang di dalam bahan. Mereka boleh mereput atau meruap semasa pemprosesan, meninggalkan lubang kecil. Dengan melaraskan jenis, jumlah dan masa pembentuk liang, saiz, bentuk dan pengedaran liang boleh dikawal dengan tepat untuk memenuhi keperluan kebolehtelapan udara yang berbeza. Selain itu, penggunaan plasticizer dan pelincir juga membantu meningkatkan prestasi pemprosesan bahan dan menjadikan struktur liang lebih seragam dan stabil.

Kawalan Tepat Saiz dan Pengagihan Mikropori
Saiz dan pengedaran mikropori mempunyai kesan langsung dan ketara ke atas kebolehtelapan udara kerajang tekstil. Secara umumnya, semakin kecil liang dan semakin besar bilangannya, semakin baik kebolehtelapan udara. Walau bagaimanapun, liang terlalu kecil boleh menyebabkan kekuatan bahan berkurangan atau kesukaran pemprosesan meningkat; manakala liang terlalu besar mungkin tidak memenuhi keperluan aplikasi tertentu tertentu. Oleh itu, saiz dan pengedaran mikropori perlu dikawal dengan tepat semasa proses pengeluaran untuk mencari keseimbangan terbaik antara kebolehtelapan udara dan kekuatan. Ini biasanya memerlukan banyak percubaan dan analisis data, termasuk penyaringan dan pengoptimuman keadaan pemprosesan yang berbeza dan kombinasi aditif.

Pengoptimuman dan penggunaan kebolehnafasan
Dengan kemajuan teknologi dan permintaan berterusan pasaran, kebolehnafasan foil tekstil juga sedang dioptimumkan dan dipertingkatkan. Dengan menambah baik teknologi pemprosesan dan formulasi tambahan secara berterusan, pengeluar telah dapat menghasilkan produk kerajang tekstil dengan kebolehnafasan yang sangat baik dan memenuhi pelbagai keperluan prestasi lain. Produk ini digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti teduhan bangunan, dalaman automotif, pengiklanan luar, bahan pembungkusan, dan lain-lain, membawa kemudahan dan keselesaan yang hebat kepada kehidupan dan pekerjaan orang ramai.

Dalam proses pengeluaran kerajang tekstil , kunci untuk mencapai kebolehnafasan adalah untuk membentuk struktur liang kecil dengan mengawal keadaan pemprosesan secara halus dan bijak menggunakan bahan tambahan. Saiz dan pengedaran mikropori mempunyai kesan langsung pada kebolehnafasan, jadi ia perlu dikawal dengan tepat semasa proses pengeluaran. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan perubahan berterusan dalam permintaan pasaran, kebolehnafasan kerajang tekstil akan terus dioptimumkan dan dipertingkatkan.